铝型材挤压机分为正向挤压和反向挤压两种，现在绝大部分用的是正向挤压机，科学原理是液压机原理，要从挤压机的结构来剖析：咱们通常把挤压机分为三部分：主缸、中板（挤压桶）、挤压杆。

　　主缸是一个液压设备，液压油经过大活塞传压至小活塞，推动揉捏杆，将经过加热的铝棒推动挤压桶，到达排气压力后挤压桶撤退排气，再行进与模具腔体接合，到达出材压力后，挤压杆同时行进将挤压桶内的铝送入模具分流孔，铝合金经过模具渐渐流出成型。

　　机座导轨纵向和横向水平度均不该超越0.05/1000；铝型材挤压机装置或大、中修之后,必须留意两导轨平行度：在导轨的全长上不该进行装置精度检测与调整，使之到达有关精度超越0.lmm度规范或规划要求。

　　当有精度后，怎么提高铝型材挤压机的速度呢？视挤压机吨位、模具断面形状的杂乱程度、铝棒加热温度等因素作恰当调整，这样，速度就可以得到必定的提高。

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