上一次小编跟大家说了工业铝材的加工过程都只是一些大致的过程，今天小编跟大家说一说挤压生产的时候需要注意一下什么。上一次也说了挤压的模具是很重要，因为刚挤压出来的工业铝材很热很容易就会变形或者是被刮花和压变形了所以我们要注意一下这几点：

1、要想将工业铝材做好降低不良率首先就要做好清洁，清洁包括模具、冲压台面等都要做到无尖锐杂物定期清洁整顿模具在使用后和使用前必须要清洁干净无杂物。

2、当挤压出来工业铝材毛刺比较大出现气泡刮痕等需要将模具送去维修。

3、铝件比较容易发热并积压在一起变硬，所以在冲孔小料时在材料商涂一点压板油可以散热也可以顺利疏通落料在冲压。

除了以上几点工业铝材的时效工艺也是很重要的下面小编就说说时效的一些注意事项

1、工业铝材时效时要尽量按照材质、厚度、大小、性能等要求来将相似的工业铝材放到同一炉中进行时效处理，时效的时间与温度需要按照规定来严格操作不可以擅自更改敷衍了事。

2、在时效是需要注意观察循环风机、循环冷却水的运转。密切关注炉内的升温误差情况、保温情况、时效炉的密封性等。

3、在吊运工业铝材是要注意安全防止坠料，刚出炉的工业铝材温度非常高所以需要注意料框与自身的安全距离

4、时效炉在工作中的时候严禁附近滞留人员在进入炉内工作是一定要做好相应的保护措施，炉内杜绝可燃易爆物携带进入。

上面也说了一些工业铝材在加工中需要注意的一些小细节，如果入到严重的问题使工业铝材报废了需要及时发现与通知相应的部门来处理。否则等到产品全部完工在发现问题那损失就严重了。————文章来源于网络，若有侵权请联系删除。