随着公民经济的疾速发展跟公民生活水平的进步，产业铝材在铁路、航空航天、船舶、建造、汽车、通信设备、机械制造、活动器械、家具跟装潢等各个范畴得到了越来越普遍的利用，世界各国均将铝合金及其产业作为重点发展方向。

因为产业铝材品种规格多样，并且在挤压进程中资料流动状况庞杂，挤压模具蒙受载荷状况恶劣，使得产业铝材挤压产品开发跟模具的设计成为一项艰巨的任务。依附教训设计跟试模返修的传统生产模式已不能满意古代化经济发展的须要。在效力就是生命，品质就是要害的市场经济环境下，产业铝材挤压生产企业最器重的是进步模具设计加工的胜利率，急切须要以坚固的科学实际领导工艺及模具设计。

在铝及铝合金半成品生产中，挤压是重要成形工艺之一，挤压产品（型材、管材及少量的线材、棒材）约占全部半成品的30%。1998年，寰球的铝半成品产量约19100kt,其中挤压产品为5820kt,品种已近40000种。工业铝材按照应用的领域划分，工业铝材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。全世界铝材挤压机在5500台以上，中国大陆的在2500台以上，台湾省约190台。

不过，产业发达国度98%挤压机的挤压力超过15MN,但中国90%挤压机的挤压力在15MN以下。挤压机的动工率不足是一个寰球性的问题，均匀才干利用率约65%,其中日本的最高为91.6%,北美跟西欧的约70%,中国的35%左右。

在这种情况下，如何进步挤压机的生产率已成为事不宜迟。进步生产率的办法很多，如进步装机水平、进步工人素质、进步治理水等同这样普遍性的办法。本文着重谈一些如何进步产量与品质的更为具体的办法。