工业铝材是由铝锭经热熔、挤压和表面处理制成的铝合金材料。挤压和表面处理是非常重要的环节，在挤压和喷涂过程中受到挤压速度、冷却温度和喷涂工艺的影响，因此工业铝型材会出现气泡、发黄、色差等诸多表面问题。上海铝型材制造商杰元铝制品将讨论导致工业铝型材表面发黄的具体因素。

第一，挤压过程造成的

为了提高工业铝材的硬度，保持其他力学性能的稳定，需要在挤压成型后取出，然后淬火冷却。此时，冷却液的选择是一个非常重要的问题。我们应该用水还是其他油性冷却剂？不同的自然使用方法会有不同的效果。

如果用水冷却，由于铝是一种化学性质非常活跃的金属元素，很容易与空气中的氧气结合形成Al  _ 203，氧化铝会与空气中的其他杂质或气体发生反应。生成的化学产品会使工业铝材表面颜色发黄，造成表面缺陷，从而影响工业铝型材的外观质量。

如果使用具有油性润滑性的冷却液进行冷却，在高温下挤出的工业铝材表面会被油性冷却液覆盖，然后才能被氧化，形成均匀的保护膜层，使工业铝材的内部性能和外部颜色极其稳定均匀，不会造成色差或发黄。然而，应该注意的是，冷却液不能含有水分。

二、表面处理工艺造成的

挤压成型后，工业铝材表面的氧化膜非常薄且柔软。此时其性能稳定，耐腐蚀性不强。还需要进行阳极氧化处理，使工业铝材表面形成致密的氧化膜，从而增强工业铝材的力学性能和外观性能。阳极氧化前，需要进行表面预处理，去除工业铝材表面的油污和氧化膜。尤其是水洗需要彻底，以免影响后期阳极氧化，导致氧化膜着色不好。