铝铸造工艺性能，通常被理解为满模具，结晶和在那些较为出色的整体性能的冷却性能。异型材属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。门窗铝材门窗材料中，与墙体相连接的材料。其主要特点是与墙体相接处表面多为平面，固定在墙体上，不能移动。家装铝材属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。流动性，收缩性，气密性，铸造应力，吸气。这些性质取决于铝合金的组成，而且还与铸造因素，加热温度的合金的，该模具的复杂性，浇冒口系统，栅极的形状等。

1.流动性

流动性是指合金进行液体充填铸型的能力。流动性的大小可以决定通过合金公司能否铸造一个复杂的铸件。在异型材中共晶合金的流动性具有较好。

许多因素影响的流动性，主要成分，金属氧化物，金属化合物和固体颗粒及其他污染物存在于合金中的液体的温度，但下面的浇注温度和浇注压力的外部因素（俗称浇注头）高，低。

实际生产中，在合金已确定的情况下，除了可以强化熔炼技术工艺（精炼与除渣）外，还必须通过改善铸型制造工艺性（砂模透气性、金属型模具设计排气及温度），并在不影响铸件产品质量的前提下不断提高混凝土浇注系统温度，保证这些合金的流动性。

2.收缩性

收缩性是铸造异型材的主要特征之一。一般讲，合金从液体浇注到凝固，直至冷到室温，共分为三个阶段，分别为液态收缩、凝固收缩和固态收缩。合金的收缩性对铸件质量有决定性的影响，它影响着铸件的缩孔大小、应力的产生、裂纹的形成及尺寸的变化。通常铸件收缩又分为体收缩和线收缩，在实际生产中一般应用线收缩来衡量合金的收缩性。

异型材的收缩率，通常用百分比来表示，叫做收缩率。

（1）包括一个液体收缩的收缩的收缩和凝固收缩。

铸造以及合金液从浇注到不同凝固，在较后可以凝固的地方会出现一个宏观或显微组织收缩，这种因收缩从而引起的宏观缩孔肉眼观察可见，并分为主要集中产生缩孔和分散性缩孔。集中缩孔的孔径大而集中，并分布在铸件结构顶部或截面厚大的热节处。分散性缩孔形貌进行分散而细小，大部分企业分布在铸件轴心和热节部位。显微缩孔肉眼往往难以通过看到，显微缩孔问题大部分时间分布在晶界下或树枝晶的枝晶间。

收缩，骨质疏松症是一种铸造的一个重大缺陷，导致大于固体收缩的液体收缩。生产发现较小的凝固范围的铝铸件，越容易收缩浓缩的形式中，较宽的凝固范围时，更容易分散的形式缩孔，因此，必须遵守在设计铸铝凝固的原则，即铸件成的液体中的主体凝固收缩应通过液体合金来补充，并松弛收缩集中在铸造运行外口。分散疏松容易地在铝铸件生产的，设定为超过立管的数量在一个松散设置寒战浓缩收缩，且易于制造，局部冷却速率增加，而它或快速凝固。

（2）线收缩线收缩大小将无法直接通过影响以及铸件的质量。