湖南工业大学材料与制造学院教授范才河率领科研团队，积极开展科研攻关，成功研发出弹壳铝及铝弹壳系列产品，其中12.7mm口径铝合金弹壳已通过某军方机构实弹测试验收。

　　众所周知，我国铝资源丰富，铝产量及产能位居全球，2020年铝材产量近6000万吨，但90%以上用于生产低端的民用铝产品。开发出高强、高韧、耐爆炸冲击的特种铝合金材料取代武器装备领域广泛使用的钢质、铜质、钛质材料，以减轻重量、节省能耗和提高装备的机动性能，已成为全科技界的共识。

　　据了解，这次研发出的铝合金弹壳，能承受膛压达400MPa、耐瞬时高温3000℃以上，弹壳内壁没有发生烧蚀现象，整个铝弹壳没有变形、开裂，通过了高低温等多种环境下实弹射击测试，与现有铜质弹壳相比较，重量减轻65%以上，单个弹壳的材料成本下降90%以上。采用铝合金弹壳替代现有的铜质或钢质弹壳，可使成品弹的重量减轻20%以上，从而使单兵携弹性提高20%以上，一旦装备部队，单兵机动性能和作战能力将得到提升，对打赢现代化战争具有重大的战略价值。

　　范才河介绍，研发初期科研团队自筹经费1000余万元，在湖南工业大学建成了一条从熔炼、制备、成型到加工，全套特种铝合金材料成套研发设备，实验室占地1000多平方米，拥有喷射成形设备2套、挤压生产设备1套、压力成型设备5台套以及热处理等设备若干套，形成了集“新型铝合金微成分设计和制备、快速冷冲成型和表面陶瓷化处理技术”于一体的具有国内水平的科研平台。

　　同时团队利用基于自主知识产权的喷射成形快速凝固3D打印技术，突破了传统高强铝合金成分组成，采用多元微合金化强韧化方法，发明了一种高强韧耐爆炸冲击铝合金新材料，新材料具有组织均匀、晶粒细小、析出相弥散分布、高强韧和耐爆炸冲击等特点，突破了我国自主制备轻量化、大尺寸、高强韧耐爆炸冲击铝合金特种材料的“卡脖子”技术瓶颈。

　　基于以上设备和技术，团队成功开发出铝合金弹壳，“目前，采用该材料的弹壳正在进行常规低温、高温等测试，并在向产业化生产方向努力推进。未来，湖南工大研究团队将进一步开发出高强韧耐爆炸冲击铝合金材料炮弹壳、枪管等多样化产品，并争取在民用化领域取得突破。”范才河说。