铝棒对焊机需要注意主要是：预防触电，灼伤，压伤（撞伤）和空气的污染，除了在这些方面采取各种安全保证措施外，还应注意对焊操作人员进行安全教育。

　　1，触电：焊机的次级电压一般都低，但在焊接变压器的初级绕组发生击穿，或初级绕组与次级绕组间的绝缘损坏时时，或控制装置因潮湿或绝缘损坏时，都有产生触电的危险，为了预防触电，焊接变压器的次级绕组，设备的壳体和控制装置的壳体，都应可靠的接地，工作时，应关好设备和控制箱的门，在许多情况下，电极采用外部铝棒水冷，因此，操作人员在工作时，应穿上绝缘胶鞋，多人同时工作时，应在通知他人后方得通电或提高电压。

　　2，灼伤：对焊时溅出的金属微粒，都可以灼伤操作人员和辅助人员，因此，操作人员在工作时，应戴防护眼镜，手套，工作帽，穿好工作服，同时，还应在焊接工作场地设置屏障，电极之间安装防护罩，在设备周期5-6m范围内禁止放易燃易爆物品。

　　3，压伤和撞伤：焊机电极都是采用气压或者液压加压，压力大，动作迅速，在更换或修理电极，以及装卸焊件时，操作人员铝棒有疏忽或出现错位操作，都有可能造成压伤或撞击，为了预防这种意外事件的发生，首先是操作人员的工作应谨慎小心，检修，调试，生产那中应彼此配合准确，保证安全操作，不要几个人同时操作，或在未通知他人时触动运动机构，有的设备装有安全装置，一旦人体进入设备的危险位置，设备便自动停止工作。

　　熔铸包括熔化，提纯，除杂，除气，除渣与铸造过程，主要过程为：。

　　（1）配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。

　　（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气，除渣精炼手段将熔体内的杂渣，气体有效除去。

　　（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

　　铝棒铸造过程熔铸包括熔化，提纯，除杂，除气，除渣与铸造过程，根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料，将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气，除渣精炼手段将熔体内的杂渣，气体有效除去，铝棒。