铝棒加热设备主要特点：。

　　1，铝棒加热设备对工件无需整体加热，可有选择性地进行局部加热，因而电能消耗少，工件变形小。

　　2，安装方便：铝棒加热设备连续电源，感应圈和进出水管即可使用操作简单：几分钟即可学会操作铝棒中频感应加热炉启动快：通水通电后即可启动加热。

　　3，铝棒加热设备便于安装在生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，可有效地减少运输，节约人力，提高生产效率。

　　4，铝棒铝棒加热设备能加热各式各样的工件，适用面广。

　　5，加热快：（速度慢可调节控制）加热广：铝棒加热炉可加热各式各样的金属工件（根据工作开关不同更换可拆缷式感应圈）。

　　6，铝棒中频感应加热炉加热速度快，可使工件在短时间内达到所需温度，甚至1秒以内，从而使工件的表面氧化和脱碳都较轻，大多数工件都无须气体保护。

　　7，保护全：设有过压，过流，过热，缺水等报警指示，并自动控制和保护铝棒功率可控：铝材感应加热炉加热时，可通过调节功率，满足不同加热温度和速度需要。

　　铝合金型材腐蚀的行为完全是可以预防和控制的，只要对原材料的进货，合金成分进行有效控制，保证镁，硅比例在1.3～1.7范围内，并且对各工序的参数进行严格控制，避免硅产生偏析和游离，尽量使硅和镁形成有益的Mg2Si强化相。

　　如果发现有这种硅腐蚀点现象，在表面处理时就应该特别注意，在脱脂除油过程中，尽量使用弱碱性槽液，如果条件不允许，也应该在酸性除油液中浸泡的时间尽量缩短(合格的铝合金型材在酸性脱脂液中放20～30min无问题，而有问题的型材上只能放置1～3min)，而且以后的洗水pH值要高一些(pH>4，控制Cl-含量)，在碱腐蚀过程中尽量延长腐蚀时间，在中和出光时要使用硝酸出光液，在硫酸阳极氧化时应尽快通电氧化处理，这样，由硅引起的暗灰色腐蚀点就不明显，可满足使用要求，铝棒。