铝棒加热设备是专业为铝棒加热而设计制造的感应加热炉，应用在铝棒锻前加热和铝棒加热后挤压工序上，以其加热速度快，透热性能好深受铝棒加热行业的喜爱。

　　铝棒加热设计难点：。

　　1，铝棒属于不导磁材料，在铝棒感应加热设计上，特别是铝棒感应器线圈设计上要采取特殊设计方式，使之铝棒在加热过程中产生大电流，通过大电流流动是的铝棒自身发热从而加热铝棒符合加热工艺要求。

　　2，铝棒材料由于铝材的特性，散热特别快，因此要求铝铝棒棒加热炉要采取一定措施，减少铝棒降温，这就要求铝棒加热设备具备铝棒反推装置，从而保证铝棒端头温度符合加热工艺要求。

　　铝棒加热设备感应器制造工艺：铝棒加热设备感应器线圈内径与坯料外径之比处于合理范围内，是依据用户所提供的工艺参数而设计，感应器线圈由大截面T2矩形铜管经退火处理后绕制，酸洗，水压试验，烘烤，等经过多重绝缘，干燥，打结，装配等主要工艺制作流程来完成，而后固定为一个整体，整个感应器制作完成后成一铝棒长方体，其抗振性，整体性好，感应器两端有水冷炉口铜板保护铝棒加热感应炉的线圈，同时可有效防止电磁辐射对操作工造成危害，铝棒加热设备主要成为铝棒中频感应加热炉，铝棒感应加热炉，铝材感应加热炉，铝锭感应加热炉等中频加热电炉，其主要应用于金属材料的锻造，热轧以及剪切前的加热。

　　铝棒对焊机的日常保养尤为重要，一台好的焊机离不开日常养护，不仅会延长使用寿命并加强焊接质量，那么该如何进行维护呢。

　　机器下方垫上绝缘板，使用前后应使用电极修磨器修磨电极表面，随着焊点的增加会逐渐在其表面上形成介质，这种介质积累到一定程度会导致电阻增大，焊点质量降低。

　　定期检查水流是否有堵塞或漏水现象，电极，握杆局部是否发热，每月检查冷却系统是否畅通，及时发现和清除水管中的水垢或阻塞物，对各个水管接头进行检查，若有渗透现象应及时排除，以确保变压器，可控硅等重要部件的工作安全和焊接作业的正常进行，每年检查水管等有无老化破损，若有请及时更换，铝棒。