铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化，提纯，除杂，除气，除渣与铸造过程。

　　铝棒具有特殊的化学，物理特性，不仅重量轻，质地坚，而且具有良好的延展性，导电性，导热性，耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料。

　　铝棒是地球上含量极丰富的金属元素，其蕴藏量在金属中居第1位，至19世纪末，铝棒才崭露头角，成为在工程应用中具有竞争力的金属，且风行一时，航空，建筑，汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝棒铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属－－铝的生产和应用，铝棒熔铸包括熔化，提纯，除杂，除气，除渣与铸造过程。

　　（1）配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。

　　（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气，除渣精炼手段将熔体内的杂渣，气体有效除去。

　　（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格铝棒的圆铸棒。

　　铝棒对焊机由动，静夹具，烧化及顶锻传动机构，焊接变压器，挪动设备时要小心平稳，防止强烈震动，避免损坏电气和设备。

　　多次焊接后在电极压块上会留下焊渣等脏物，应常用细砂纸或金刚砂纸放在上下压块钳口中，轻轻压上手柄拖擦多次即可，不可使用锉刀，砂纸修磨而造成压块面不平，压线不紧，每月对一些机械传动点应加注润滑油。

　　对焊机由动夹具，静夹具，烧化及顶锻传动机构，焊接变压器，控制器组成，焊接过程全自动化，全部操作过程仅需按钮即可，操作时把焊接件放入夹具，即可开始进行焊接。

　　首先按动左右二夹具的按钮，以夹紧工件，然后在按动焊接按钮，这时右动夹具即以烧化凸轮曲线所确定的速度，将二焊件端面进行连续闪光，较后在凸轮之较高点给予焊件顶锻，这种设备较大的优势在于拥有一套完善的预热机构，保证在预热结束后能自动转入连续闪光焊接。

　　另外，定夹具能在上下方向垂直调节，而动夹具则能在前后水平方向调整，使焊件能更好的对准位置，铝棒。